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产品说明
Product details产品组成：
环氧锌黄底漆为双组份自干型油漆，组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成，组分二是固化剂。环氧锌黄底漆是不锈钢油漆，铝合金油漆，有色金属油漆涂装的常用底漆，环氧锌黄底漆对于有色金属表面、轻金属表面有良好的附着力，可与各色、金属色双组份面漆配套涂装。
产品特性：
环氧锌黄底漆常温干燥，干后漆膜硬度高，附着力好;对锌铝表面有优良的附着力;极好的耐化学性和海洋环境适应性;硬度高、耐磨损;良好的施工性，具有良好的物理机械性能和防腐性能。
产品用途
Product application产品用途：
环氧锌黄底漆适用于镀锌钢材、不锈钢，铝合金，有色金属的涂装和打底。
技术指标
Technical index| 项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 颜色 | 锌黄 |
| 光泽 | 无光 |
| 混合比率 | 主漆：固化剂=5：1（重量比） |
| 固体份 | 65% (混合料) |
| 涂装膜厚 | 干膜：50 μm/道 湿膜：120 μm/道 |
| 耗漆量 | 理论值 0.15 kg/m/250 μm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同） |
| 表干，≤ | 2h(23℃) |
| 实干，≤ | 24h(23℃) |
表面处理
1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物；
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；
3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；
4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物；
6、施工前确认表面清洁干燥。
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；
3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；
4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物；
6、施工前确认表面清洁干燥。
施工事项
Construction items| 涂覆方式 | 稀释剂用量 | 喷嘴直径 | 喷嘴压力 |
|---|---|---|---|
| 无气喷涂 | 0-15% | 0.4-0.5mm | 15-20Mpa |
| 空气喷涂 | 5-20% | 1.0-1.5mm | 0.3-0.5Mpa |
| 滚涂/刷涂 | 0-20% | -- | -- |
施工参考
1、施工前，将被施涂表面清理干净，去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈；
2、以喷砂除锈方法将氧化皮，铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理之 Sa2.5级。
3、组分一与组分二在施工前按5:1(重量比)混合，充分搅拌均匀，熟化30分钟后施涂。
4、油漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用完。
5、本产品施工应在环境温度10℃以上进行。
6、面漆涂装间隔，常温情况下间隔20小时以上，并且在7天之内。
2、以喷砂除锈方法将氧化皮，铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理之 Sa2.5级。
3、组分一与组分二在施工前按5:1(重量比)混合，充分搅拌均匀，熟化30分钟后施涂。
4、油漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用完。
5、本产品施工应在环境温度10℃以上进行。
6、面漆涂装间隔，常温情况下间隔20小时以上，并且在7天之内。
注意事项
Matters needing attention贮存期限
25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
提醒注意
本资料所提供信息均为目前我方所掌握全面正确的资料，鉴于产品使用条件非我方所能控制，此中信息不含担保，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展与改进，此中所有信息均以我方确认为准。
